Proces výroby PVC koextruzní pěnové desky

PVC koextruzní pěnová deskaVýrobní proces: Hostitel vytlačování koextruduje jádrovou vrstvu (hostitelské) desky a (pomocný stroj) horní a spodní vrstvu do tvarovací formy prostřednictvím rozdělovače, aby se vytlačila pěnová deska.
Největším rysem koextrudované desky je, že povrch desky je nepěnivá PVC pryskyřice. Ve srovnání s krustovanou deskou je povrch hladší a plošší. Tvrdost povrchu desky se příliš neliší od tvrdosti desky s krustou. Proto lze koextrudovanou desku snadno zaměnit s deskou s krustou. , doporučená koextrudovaná deska má vysoké požadavky na povrch desky. Při testování povrchu škrabky na nehty s tloušťkou nad 8 mm nebudou žádné zjevné škrábance. NejtenčíPVC koextrudovaná deskalze vyrobit pouze s tloušťkou 3 mm. Koextrudovaná deska se většinou používá pro gravírování, stojací reklamu, domácí sanitární keramiku, stavební stěnové panely a další pole, čím silnější je tloušťka desky při stejné hustotě, tím vyšší je povrchová tvrdost.
Funkce:
1. Šetrné k životnímu prostředí a bez znečištění, neobsahuje formaldehyd, neobsahuje soli olova, neobsahuje cín a splňuje exportní normy EU;
2. Odolný vůči povětrnostním vlivům, žáruvzdorný, odolný vůči kyselinám a zásadám, není snadné stárnout, lze jej používat po dobu 50 let, lze jej recyklovat a odpadní materiály lze recyklovat;
3. Má vlastnosti vodotěsné, odolné proti vlhkosti, odolné proti plísním, nehořlavé, nemrznoucí, antikorozní, proti molům, tepelná ochrana, zvuková izolace, tlumení nárazů a další vlastnosti;
4. Schopný vyřezávat, řezat, gravírovat, vrtat, pilovat, přibíjet, hoblovat, lepit, skládat, drážkovat, tvarovat za tepla, ohýbat za tepla a další vlastnosti zpracování;
5. Schopné tavné svařování, lepení PVC lepidlem, univerzální lepení lepidlem, přibíjení hřebíky atd.;
6. Povrchová energie UV tisk, barevný tisk, nástřik, tisk, montáž, sítotisk, stříkání, 3D gravírování, 3D tisk a další procesy.