Pěnové PVC desky se používají v mnoha průmyslových odvětvích života, zejména ve stavebních materiálech. Víte, jaké problémy mohou nastat při výrobě PVC pěnových desek? Pojďme si o nich popovídat.
Podle různého poměru pěnění lze rozdělit na vysokou pěnivost a nízkou pěnivost. Podle tvrdosti textury pěny ji lze rozdělit na pěny tvrdé, polotvrdé a měkké. Podle buněčné struktury ji lze rozdělit na pěny s uzavřenými buňkami a pěny s otevřenými buňkami. Běžná pěnová fólie z PVC patří k nízkopěněným fóliím s uzavřenými buňkami. Pěnová deska z PVC má výhody chemické odolnosti proti korozi, odolnosti proti povětrnostním vlivům, zpomalení hoření atd. Je široce používán v mnoha ohledech, včetně zobrazovacích panelů, nápisů, billboardů, příček, stavebních desek, nábytkových desek atd. Nedostatečná pevnost taveniny povede k velké velikosti buněk a dlouhé podélné pěně. Přímým způsobem, jak posoudit, zda je pevnost taveniny nedostatečná, je přitlačit desku navinutou na středním válci prsty za tři válce. Když je pevnost taveniny dobrá, můžete cítit elasticitu při lisování. Pokud je po lisování obtížné vyskočit, znamená to, že pevnost taveniny je nízká. Vzhledem k tomu, že struktura šroubu a režim chlazení jsou zcela odlišné, je obtížné posoudit, zda je teplota přiměřená. Obecně řečeno, v rámci povoleného zatížení extrudéru by teplota v zóně 3-5 měla být nízká. Aby se získaly stejnoměrné pěnové produkty v pěnových deskách, je také nutné zajistit, aby PVC materiály měly dobrou pevnost taveniny. Proto je kvalita regulátoru pěnivosti velmi důležitá. Například regulátor pěny má nejen základní funkci univerzálních zpracovatelských pomůcek, ale má také molekulovou hmotnost a pevnost taveniny, což může výrazně zlepšit pevnost taveniny směsi PVC, zabránit bublinám a prasklinám, aby se získala jednotnější buňka. struktura a nižší hustota produktu, stejně jako lesk povrchu produktu. Samozřejmě by také mělo být dobře sladěno dávkování žlutého a bílého pěnidla.
Z hlediska desky, pokud je stabilita nedostatečná, bude celý povrch desky a povrch desky žlutý a pěnová deska je křehká. Řešením je snížení teploty zpracování. Pokud se to nezlepší, je možné upravit složení a přiměřeně zvýšit přidané množství stabilizátoru a lubrikantu. Mazací systém s dováženým mazivem jako stabilizátorem může zlepšit tekutost materiálů. Tekutost a tepelná odolnost tepelně odolných materiálů jsou dobré; Silná odolnost proti povětrnostním vlivům, dobrá dispergovatelnost, houževnatost a tavení; Vynikající stabilita, plastifikační tekutost, široký rozsah zpracování, silná použitelnost a pomocné vnitřní a vnější mazání. Maziva mají nízkou viskozitu, vysoké speciální vlastnosti, vynikající mazivost a dispergovatelnost a jsou široce používána ve zpracování plastů a dalších průmyslových odvětvích. Dobrý vnitřní a vnější mazací účinek; Má dobrou kompatibilitu s polyethylenem, polyvinylchloridem, polypropylenem ethylenem atd. PVC profil, potrubí, potrubní tvarovky, pe V procesu lisování PP jej lze použít jako dispergační činidlo, mazivo a zjasňovač pro zvýšení stupně plastifikace a zlepšení houževnatost a hladkost povrchu plastových výrobků. Lze jej změnit jeden po druhém. Je snadné rychle zjistit problém a rychle problém vyřešit. Z hlediska vyváženosti maziva je vnější skluz nedostatečný. Teplota v zóně 5 extrudéru se obtížně kontroluje a snadno se zvyšuje, což má za následek vysokou teplotu soutoku jádra, velké bubliny, bubliny, žloutnutí a další problémy uprostřed desky a povrch desky není hladký; Nadměrné klouzání směrem ven povede k vážným precipitacím, které se projevují ve struktuře v průvlaku a klouzavým precipitacím směrem ven na povrchu desky a také v nepravidelném pohybu tam a zpět některých jednotlivých jevů na povrchu desky. Je obtížné kontrolovat tloušťku povrchu desky kvůli nedostatečnému vnitřnímu posuvu, což ukazuje, že deska je tlustá uprostřed a tenká na obou stranách; K fenoménu vysoké teploty soutoku jádra snadno dochází v důsledku nadměrného vnitřního skluzu.
